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如何解决多头钻攻机的故障

返回列表 责任编辑:叶浏览:发布日期:2019/07/16【

多头钻攻机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,多头钻攻机使用时间长了,也会出现一些故障问题,常见的归纳总结如下:
  
  多头钻攻机在工作时主要会出现以下三种情况:
  
  1、钝丝:即多头钻攻机所攻牙的螺纹牙深度不够,这主要是底孔直径过大或回杆直径过小所引起。
  
  解决方法:防止这一问题,必须正确地计算或选择底孔直径和圆杆直径。
  
  2、滑丝:即螺丝扣乱扣。这主要是由于用过钝丝攻或丝板,在起屑时没有施加适当压力,起屑后继续铵削时又加以不必要的过大压力,以及工具定位不正确,未加润滑冷却液等所致。
  
  解决方法:防止这一问题就必须注意不用过钝丝攻或丝板,同时施加适当压力,铰削几个牙后不要再加很大压力,同时要采用乳状液、机油等作冷却润滑液,工具要正确定位。
  
  3、丝攻折断:这主要是多头钻攻机在工作时的疏忽,操作过猛,丝攻过于钝,切屑堵塞,未能及时反转,及丝攻淬火过硬等原因所致。
  
  解决方法:避免这一问题必须注意不用过钓丝攻,选择淬火合宜的丝攻,攻丝时要仔细,及时排除切屑,勿使阻塞。当螺丝攻断在底孔里,要取出断丝攻时,可采取反方向旋转以退出,如反方向转不动,则可用喷灯退火,然后把断丝攻钻掉,重新攻丝。
  
  以上是关于多头钻攻机的解决方法,另外平常做好多头钻攻机的保养工作避免出现故障,而且能更长久地使用


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